صناعة وحدة استرداد الهيدروجين مصنع الأمونيا لإنتاج الميثانول

الصناعة وحدة استخلاص الهيدروجين معمل الأمونيا لإنتاج الميثانول

فرصة وحدة استعادة الهيدروجين

في إنتاج الميثانول ، يتم توليد الغاز التخليقي عن طريق إعادة تشكيل الغاز الطبيعي بالبخار.يتم ضغط غاز التخليق ثم يتفاعل ليشكل ميثانول.يتم إعادة تدوير الغاز التخليقي غير المتفاعل إلى المفاعل.نظرًا لأن النسبة الطبيعية للهيدروجين إلى الكربون في غاز التوليف أكبر من 2 (القيمة المطلوبة لتخليق الميثانول) ، تتم إزالة الهيدروجين الزائد عن طريق تطهير تيار غني بالهيدروجين من حلقة المفاعل وإرساله إلى الوقود.

CnHm + O2 - CO + H2O

يتفاعل الهيدروكربون أولاً مع O2 من البخار ، وسيصبح الشريط الفولاذي متبادلًا

ثاني أكسيد الكربون ، مع تحسن درجة الحرارة ، سوف يتكسر ، المجموعة الذرية جزيء الهيدروجين الأصغر سوف

تتوسع بسهولة بشريط فولاذي ، كل هذه ذرية

مجموعة تكسير مكان الهيدروجين هو التشبع ، بسهولة

تصبح هيدروكربون خفيف التطاير (450 ℃ ، بينما

H2 مفيد لاستعادة الكربون ، ولكن لا يزال هناك

بعض الكربون الذي يوجد داخل السطح الصلب ، بينما 700

سوف يتفاعل H2 مباشرة مع الكربون ، ويتفاعل CH4

CnHm + O2 - CnOm-2 + H2

ستستخدم عملية التلدين السابقة للصلب زيت الدرفلة ، والجزء الرئيسي من زيت التدحرج هو الزيت المعدني ، وجزءه الرئيسي بما في ذلك

كل شوائب هيدروكربونية ، زيت معدني بما في ذلك عنصر الكبريت ، N2 ، O2 إلخ

مبدأ الاسترداد:

ينتج نظام الفرن من نوع الجرس غاز النفايات عن طريق إزالة وحدة المعالجة السابقة (بالرش الجاف أو بالماء)

غبار غاز العادم ، شوائب الزيت وغيرها ، ثم نفايات الغاز عبر الغاز ، فاصل المياه يزيل الماء وبعض الزيت ، يدخل

في المنفاخ ، الغاز بعد الشحن الفائق إلى مزيل الهواء يزيل O2 ، سيتم إنتاج الماء وإطلاقه

الكثير من الحرارة ، بعد معالجة الغاز عن طريق تصريف مياه التبريد والتبريد ، فصل الماء عن طريق الغاز والماء

فاصل ، بينما يزيل فلتر الزيت الزيت ، عن طريق مجفف الامتصاص لإزالة الزيت والماء وثاني أكسيد الكربون وما إلى ذلك بعمق

الشوائب ، عملية تنقية غاز العادم النهائي ؛بعد ذلك عن طريق إرسال جهاز ضبط الضغط إلى

الفرن.